注（zhù）塑模具是一（yī）種生產塑（sù）膠製品的工具;也是賦予塑（sù）膠製品完整結構和尺寸的工具。注塑成（chéng）型是批量生產某些形狀複雜部件（jiàn）時用到的一種加工方法。具體（tǐ）指將受熱（rè）融化的塑料由注塑機高壓射入模（mó）腔，經冷卻固（gù）化後（hòu），得到成形品。

　　模（mó）具的結構雖然由於（yú）塑料（liào）品種和性能、塑料製品的形狀和結構（gòu）以（yǐ）及注射機的類型（xíng）等不同（tóng）而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具（jù）主要（yào）由澆注（zhù）係（xì）統、調溫係統、成型零件和（hé）結構零件組成。其中澆注係統和（hé）成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑（sù）料和製品而（ér）變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　注塑模具由動模和定（dìng）模兩（liǎng）部（bù）分組成，動模安裝在注射成型（xíng）機的移動模板上，定模安裝（zhuāng）在注射成（chéng）型機的固定模板上。在注射（shè）成型時動模與定模閉（bì）合構成澆注係統和型腔，開模時動（dòng）模和定模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量（liàng），注塑模大多采用了標準模架。

　　要（yào）重視模具的表麵保養，它直接影響產品的表麵質量，重要（yào）的是防止（zhǐ）鏽蝕，因此，選用一種適合、優（yōu）良、專業的防（fáng）鏽油就尤（yóu）為重（chóng）要。當（dāng）模具完成生產任務後，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘餘（yú）注塑，可用銅（tóng）棒、銅絲及專業模具清洗（xǐ）劑清除模具內殘餘注塑及其（qí）他沉積物，然後風幹。禁用鐵絲（sī）、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷（shāng）表麵。若有腐（fǔ）蝕性注塑引起的鏽點，要使用研磨機研（yán）磨（mó）拋光（guāng），並噴上專業的防鏽油，然（rán）後將模具置於幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。