武（wǔ）漢模具加工注意事項：

　　一、刀路規劃

　　這個方麵就被分為了模具加粗和（hé）模具光刀（dāo）兩個部分。模具加粗是指在機床能夠接受較大負荷（hé）時，要選用的道具。非常好的是進刀量個，在同一把刀的情況下，能夠快速的進行加工。一（yī）般情況下，機床的負荷並不是問題，那麽選刀的原則就是要按（àn）照產品的二維角（jiǎo）以及（jí）三維（wéi）弧來進行考慮。模具光刀的目的則是為了使模具（jù）能夠（gòu）滿足工件表麵的光潔度，預（yù）留出適當的餘量進行加工（gōng）。同樣的，光刀選用盡可能（néng）的選擇大的刀。

　　二（èr）、模具裝夾（jiá）方法

　　裝（zhuāng）夾的（de）方法一共包含了四個方麵。虎鉗裝（zhuāng）夾、夾板裝夾（jiá）、碼鐵裝夾以及刀具裝夾。虎鉗裝夾高度盡量不要低於十毫米，在（zài）加工工件（jiàn）的時（shí）候一定要指明裝夾的高度以及加工的高度。加工（gōng）的高度（dù）同時要高出虎鉗平麵的五毫（háo）米左右。目的是為了保證牢固性（xìng），同時要保證不會傷及虎鉗。

　　夾板裝夾（jiá）用在應該是在工作台生，工件使用螺絲鎖在夾板上麵。這一種方式適用於莊家高度不夠以及加工力較大的模具，效果也是比較好的。碼鐵裝夾則是使用在工（gōng）件較大、裝夾高度不夠的情況。同時不能將工件在底部使用螺絲的時候，就會需要碼鐵裝夾。

　　刀具裝夾的直徑需要在十（shí）毫米以上，裝夾的強（qiáng）度不能夠低於三十毫米；反（fǎn）之長度就不能低於二十毫米。刀具的裝夾一定要是牢固的，嚴防撞（zhuàng）刀直接插入到（dào）工件中。